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第2章 污泥机器脱水方式的分类及带式压迫脱水的长处

 

2. 污泥机器脱水方式的分类及带式压迫脱水的长处:

2.1 真空脱水:
  
经由过程对滤布上的污泥停止真空抽吸,使水透过滤布排挤,颗粒则扣留在滤布上,从而完成固液分手。此法对颗粒较粗且无粘度的疏水性无机污泥是可行的,但对无机污泥脱水,真空脱水与带式压迫脱水相比,存在能耗大、滤饼水分高档题目。

2.2 离心脱水:
  操纵高速扭转发生的向心力对污泥中存在密度差的固相和液相停止分层,从而到达固液分手的目标。此法合用于固相和液相密度差较大的污泥,对固相和液相密度差很小的污泥,应先停止预脱水后再进入离心脱水以削减能耗。

2.3 板框式压滤脱水:
  在两块有高低槽和透水孔的板框中放入滤布,板框压紧后,操纵污泥泵将污泥泵入两块滤布之间并坚持压力,使污泥中的水分透过滤布排挤,保压一段时候后翻开板框,抽出滤布卸泥饼。此法合用于任何污泥的固液分手,但需处置休息强度大,不能持续任务等题目。

2.4 带式压滤脱水:
  将污泥夹持在两条滤带之间并经由过程滤带对污泥施加压力,使水透过滤带排挤,污泥被扣留在两条滤带之间,此法合用于任何污泥的固液分手。具备装备投资省、能耗低、持续任务等长处,且对各类污泥的机器脱水顺应性最强,对粒度细,粘度高的无机污泥脱水,更以其处置才能大,滤饼水分低而显现出无可相比的上风。

* 基于以上缘由,污泥机器脱水方式中以带式压滤脱水的利用最为遍及,约占财产污泥的80% 和糊口污泥的60% 。

 



 
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